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v法铸造设备

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v法铸造设备铸件尺寸精度高,轮廓清晰,表面光洁.砂箱起模容易,拔模斜度小(0~ -1°)...

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产品详情
v法铸造设备利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成所需型腔,经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。v法铸造设备的产品质量要求状况如下:
  (1)铸造表面光洁、平整、轮廓清晰、锐角及凸台部位充填饱满,用以铸造工艺品,则线条及细部清楚、明白、可与原型一致。 表面粗糙度,铸钢件及铸铁厚大件,铸铁中小件、有色金属铸件。
  (2)铸件尺寸准确,有利于少无切削加工,相应地铸件重量精度也高。铸件尺寸公差。手工砂型CT11—13。铸件重量公差MT7—9。
  (3)铸件基本上消除因型腔表面问题产生气孔、砂眼、粘砂、多肉等一般砂型铸造常见的缺陷。
  (4)当前我国已能用v法铸造设备生产薄壁件,厚大件。细长件及异形件,但不适合铸造内腔形状复杂,坭芯过多及重量太轻的铸件。
v法铸造设备的优点:
  ⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、表面光洁。砂箱起模容易,拔模斜度小(0~ -1°)。
  ⑵、金属利用率高,由于V法铸件表面光洁,尺寸精度高,铸件加工余量小。由于金属液在型腔中冷却速度较慢,有利于金属的补给,故铸件冒口可减小,提高金属的利用率,铸钢件可提高20%,铸铁件可提高25%。
  ⑶、设备简单、投资少,因v法铸造设备除需要增置真空泵和采用专用的砂箱外,其他设备较为简单,可以省去混砂机及一些辅助设备,投资费用少,设备维修方便。
  ⑷、节约原材料和动力,由于v法铸造设备使用干砂,落砂容易,砂子的回收率可达95%以上,采用v法铸造设备消耗的动力较小,仅为湿型法的60%,可减少劳动力35%。
  ⑸、模样和砂箱使用寿命长,因模样有塑料薄膜保护,拔模力很小,只有微震且不受高温高压作用,所以模样不易变形和损坏。
      铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型,原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔。V法铸造区别于传统砂铸*大的优点是不使用粘合剂,因而减轻了砂处理工作,而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也大大减少,旧砂回收率可达95%以上。
v法铸造设备的六大系统性能
1、真空稳压流量好,低负压大流量,对负压度要求0.04*高不超过0.05为好。稳压罐不能小,方的位置也很重要。进泵气、洁净使用寿命才高
2、复膜拉伸要快要好,要薄不破才叫高。要根据铸件需要的拉伸是多少,产品是铸钢还是铸铁,还是其他材质。在浇铸时膜要薄,膜不破越薄越好。
3、涂料质量喷的好,薄厚均匀还要烤。
4、砂箱结构牢固好,钢网透气不透砂
5、三维振实好,浇注负压还不高
6、v法型砂处理好,型砂太细不好处理,细沙粉尘大,除尘器选的好才能环保,除尘器不能太大,体积大,风机大,用电量就大。

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